镀锌板原板缺陷:因基板的工艺性能瑕疵引起的镀后可见瑕疵
2)镀锌钢板热浸镀锌工序缺点,如:
锌渣:锌液中的面渣、底渣、浮悬渣
涂层附着性瑕疵:工序---不当导致涂层脱落、裂开等 沉没辊花纹:沉没辊辊面开槽处与带钢挤压产生
3)镀锌钢板运输及应用过程中导致的瑕疵
1)镀锌钢板边部变厚
造成原因:气刀角度调节不一样。
中速运行时,拉伸镀锌板,边部热损失---,锌液粘度较高,边缘刮去的锌液比中部少。
防范措施措施:提速、调整气刀叁数。
热镀锌板的抗蚀性来源于锌的规范电级位惜败铁的规范电极电势,因而在有水或湿冷的气体中阴极保护锌层而维护钢基,较大程度的提升了钢材工艺品的使用期。热浸镀锌、磷化处理、热喷涂热镀锌、机械设备热镀锌是工业化常见的热镀锌类型,而热浸镀锌约占所有的百分之八十左右。
镀锌板的主要用途:冷轧钢板渗入融解的锌槽中,拉伸镀锌板工厂,其表层黏附一层锌的冷轧钢板。这类型厚钢板既具备防锈处理功能,又有喷涂功能。在电焊焊接、喷涂、防锈、等层面,拉伸镀锌板厂,具备---的适应能力。 镀锌板按主要用途又可分成一般用、屋内用、工程建筑两侧板用、构造用、瓦垄板用、拉申用和低合金板用等镀锌板 。
镀锌线生产工艺流程为:冷硬卷***脱脂***连续退火***镀锌***光整***拉矫***辊涂***感应加热***空冷***检查***涂油称重打包。在其生产中容易出现冲压开裂缺陷,影响用户的生产。分析其成因是:
1、退火温度
退火温度是镀锌工序一个重要的工艺参数,退火温度对产品屈服强度的影响较大。退火温度较低时,拉伸镀锌板批发,退火不充分,晶粒细小,强度高,伸长率低;退火温度太高则容易导致晶粒异常粗大,屈服强度降低的同时抗拉强度下降得更厉害,产品在客户冲压成形、拉伸过程中容易出现直接断裂的情况。
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